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细水雾管道安装_一级消防工程师《综合能力》考点【2019年】
发布时间:2019-05-20  消防工程师

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  第三篇 消防设施安装、检查与维护管理
  第六章 细水雾灭火系统
  第三节 系统组件安装调试与检测验收:管道安装
  管道是细水雾系统的重要组成部分,管道安装也是整个系统安装工程中工作量最大、较容易出问题的环节,返修也较繁杂。因而在管道安装时需要采取行之有效的技术措施,依据管道的材质和工作压力等自身特性,按照现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236的相关规定进行,并注意满足管网工作压力的要求。管道的安装主要包括管道清洗、管道固定、管道焊接等加工方法、管道穿过墙体、楼板等。
  (一)管道清洗
  1.安装要求
  (1)管道安装前需要进行分段清洗。对于管道在工厂进行加工焊接操作,再运至使用地点安装的情况,若在加工地点即完成管道清洗,需要将清洗过的管道两端用塑料塞堵住。当采用此类管道进行系统安装前,必须检查所有的塞子是否完好,否则,需要重新进行清洗工作;
  (2)管道安装过程中,要求保证管道内部清洁,不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、杂质或其它异物,并及时封闭施工过程中的开口;
  (3)所有管道安装好后,需要对整个系统管道进行冲洗,当系统较大时,也可分区进行管道冲洗。
  2.检查方法
  观察检查,具体管道清洗方法详见本节“系统冲洗、试压”的相关内容。
  (二)管道固定
  1.安装要求
  (1)系统管道采用支防晃的金属、吊架固定在建筑构件上;
  (2)根据表3-6-3-1给出的最大间距进行支、吊架的安装,并尽量使安装间距均匀;
  (3)支、吊架要求安装牢固,能够承受管道充满水时的重量及冲击;
  (4)对支、吊架进行防腐蚀处理,并采取防止与管道发生电化学腐蚀的措施。
  2.检查方法
  观察检查和尺量检查。
  (三)管道焊接等加工
  1.安装要求
  (1)管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等,符合现行国家标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1的有关规定;
  (2)管道之间或管道与管接头之间的焊接采用对口焊接;
  (3)同排管道法兰的间距不宜小于100mm,以方便拆装为原则;
  (4)对管道采取导除静电的措施。
  2.检查方法
  观察检查和尺量检查。
  (四)管道穿过墙壁、楼板的安装
  1.安装要求
  (1)在管道穿过墙体、楼板处使用套管;穿过墙体的套管长度不小于该墙体的厚度,穿过楼板的套管长度高出楼地面50mm;
  (2)采用防火封堵材料填塞管道与套管间的空隙,保证填塞密实。
  2.检查方法
  观察检查和尺量检查。